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如果用泰坦尼克號船板作沖擊試驗(yàn)，現(xiàn)代船用鋼板的沖擊試驗(yàn)結(jié)果如圖利用能量守恒原理，將具有一定形狀和尺寸的帶有V性U型缺口的式樣在沖擊載荷作用下沖段，以測得其沖擊吸收功的一種試驗(yàn)方法，鋁管沖擊試驗(yàn)對查了的缺陷很敏感，他能靈敏低反應(yīng)出材料的宏觀缺陷，纖維組織的微小變化和材料品質(zhì)，因此沖擊試驗(yàn)是生產(chǎn)上用來檢驗(yàn)冶煉熱加工熱處理工藝質(zhì)量的有效防范，最簡單的、作為檢定材料沖擊性能的試驗(yàn)方法就是簡支梁沖擊試驗(yàn)和懸臂梁沖擊試驗(yàn)。它是把待測材料制成規(guī)定尺寸和形狀(有缺口或無缺口長條型)的試樣，用一定能量的擺錘擊打，以沖斷試樣所消耗的功除以試樣(若有缺口為缺口處)的橫截面積來表示鋁管夏比沖擊試驗(yàn)是規(guī)定高度的擺錘對處于簡支量狀態(tài)的缺口世樣進(jìn)行一次性沖擊，單位kJ/m2。根據(jù)Griffith (格里菲斯) 微裂紋理論，材料的強(qiáng)度是指凸形管帽包括:半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造抵抗外加負(fù)荷的能力，人們希望材料的強(qiáng)度越大越好。而脆性斷裂(fracture)是材料的致命弱點(diǎn)，因此關(guān)于材料的脆性斷裂的研究越來越多。拼接時焊縫方向要求只允許是徑向和環(huán)向。以后大型管帽可能會取消此要求。 拼接的距離應(yīng)有要求，為大于3δ，且不小于100mm(焊接熱影響區(qū)是個高應(yīng)力區(qū)，并且在該區(qū)的化學(xué)成分會有燒損。所以要避開高應(yīng)力區(qū)，該區(qū)域與厚度有關(guān)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)力衰減長度為大于3δ，且不小于100mm)。但制冷設(shè)備很難達(dá)到這一要求，有其特殊性

關(guān)于材料脆性斷裂的基本根源，Griffith認(rèn)為鋁管實(shí)際材料中總存在許多細(xì)小的裂紋或缺陷，在外力作用下，這些裂紋和缺陷附近就會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到一定程度時，裂紋就開始擴(kuò)展而導(dǎo)致斷裂。這就是著名的Griffith微裂紋理論。 根據(jù)Griffith微裂紋理論可知，斷裂并不是晶體兩部分同時沿整橫截面被拉斷，而是裂紋擴(kuò)展的結(jié)果。

另外，還有很多實(shí)用性的抗沖擊檢驗(yàn)方法。比如，落錘試驗(yàn)，落鏢試驗(yàn)以及如管件的墜落試驗(yàn)，安全帽的沖擊試驗(yàn)等。