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一般講，鋁合金澆注試棒最好用金屬模具，可以保證表面的光潔度，但，最好將金屬模具先加熱一下，使它的溫度在100℃±20℃最好，這樣可以保證試棒澆注過(guò)程中可以均勻冷卻，不會(huì)因模具與合金液體的溫差過(guò)大產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，不過(guò)，由于冷卻速度下降，鋁管鋁合金液體在冷卻過(guò)程中，結(jié)晶的時(shí)間長(zhǎng)，晶粒長(zhǎng)大，使其力學(xué)性能下降，最好在澆注成型、出模后進(jìn)行一下低溫正火處理，細(xì)化晶粒，這樣一根合格的鋁合金試棒就鑄造完成了加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的微觀幾何形狀特性。它是互換性研究的問(wèn)題之一。表面粗糙度一般是由所采用的加工方法和其他因素所形成的，例如加工過(guò)程中刀具與零件表面間的摩擦、切屑分離時(shí)表面層金屬的塑性變形以及工藝系統(tǒng)中的高頻振動(dòng)等。由于加工方法和工件材料的不同，被加工表面留下痕跡的深淺、疏密、形狀和紋理都有差別。表面粗糙度與機(jī)械零件的配合性質(zhì)、耐磨性、疲勞強(qiáng)度、接觸剛度、振動(dòng)和噪聲等有密切關(guān)系，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的使用壽命和可靠性有重要影響。一般標(biāo)注采用Ra。